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山钢股份莱芜分公司坚持“绿色发展、智能制造、品牌引领”，深化用户应用技术研究，提升市场应变能力，破解工艺瓶颈，推进高端化、特色化、专业化、绿色化研发。今年以来，该公司成功开发生产500MPa级高强韧风电塔筒用钢板等新产品32项，1至4月，新产品比例达24.11%，对比增效6900余万元。

坚持“高端驱动、技术引领”，强化产业链深度协同。围绕重点产品和战略用户，扎实开展QCDVS定制化服务，为用户提供定制化、一站式服务。针对海洋工程、风电装备、工程机械及汽车结构用钢等领域高端材料和关键共性技术，建立“产学研用”联合创新平台，推进高端产品研发应用，共同推动上下游产业链合作向更高层次发展。今年以来，厚板方面成功开发550MPa、690MPa超高强海工钢板，攻克80毫米特厚规格心部高冲击韧性要求技术难题，实现690MPa及以下级别海工钢全系列产品研发和批量应用。型钢方面完成耐低温F型钢批量开发生产销售；在型钢中型线首次批量开发生产Q345qE桥梁H型钢。特钢方面完成F22、S420NL/Q420NE高强韧风电法兰用钢、T22高压锅炉用钢、Q500MD乘用车用低合金高强度钢、22CrMoH2-ED等高端齿轮钢的开发等。棒材方面完成HRB600/HRB600E以及HRB635/HRB635E高强钢筋的开发试制生产，为推动建筑结构用钢高强化、减量化、绿色化、长寿命起到了良好的示范应用效果。

结合公司产品经营，按照“成熟产品低成本、高端产品差异化、核心产品系列化”的思路，突出以效益为中心，加快培育效益好、多功能、差异化新产品，实现快速研发、抢占市场。依托国家、山东省和济南市科技重大专项，全面推进高强度、耐低温、抗腐蚀钢板、海工型钢和厚板，高层建筑用钢、叉车门架型钢和高端齿轮钢等特色产品的升级换代，不断提升产品市场竞争力和盈利水平，塑造企业的核心竞争力。

紧盯“十大结构”优化，发挥技术创新优势，深入开展对标找差。持续优化成分设计，消除性能冗余，研究合金替代，优化配比、降低成本。开展“揭榜挂帅”项目，通过合金替代研究，在厚板线、宽带线、型钢线进行累计24个钢种系列的成分优化，减少性能冗余，降低合金成本，保证产品质量稳定。在厚板线开展“以水代金”成分优化攻关研究并实现批量应用，累计生产销售3万多吨，合金成本降低1000多万元。（通讯员 祝 叶 刘佳宝 报道）

责任编辑： 杨辉

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